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Dec 16, 2023

Kommunikation ist der Schlüssel zu erfolgreichen Form-, Füll- und Siegelprojekten

Wählen Sie die Form-, Füll- und Verschließmaschine (FFS), die für Ihre Anwendung am besten geeignet ist

Die Auswahl der für Ihre Anwendung geeigneten Form-, Füll- und Verschließmaschine (FFS) ist keine Glückssache. Wie bei jedem größeren Kauf müssen Sie verschiedene Maschinentypen recherchieren, Anbieter bewerten, Empfehlungen und Anregungen von Kollegen einholen, aktuelle Artikel lesen, Videos von Maschinen in Aktion ansehen und jede andere Form der Vergleichsanalyse prüfen.

Due Diligence trägt wesentlich dazu bei, die richtige Übereinstimmung zwischen Ihrer neuen Schlauchbeutelmaschine und Ihren Produktions- und Vertriebszielen sicherzustellen. Dies habe ich viele Jahre lang selbst erlebt, als ich auf der Einkaufsseite Verpackungsausrüstung für einen globalen Lebensmittelhersteller spezifizierte. Ich weiß, wie es ist, ein Gerät zu erben, das nicht mehr zur Anwendung passt – oder um zwei Uhr morgens wach zu sein und zu kämpfen, weil es nicht richtig funktioniert, und zu versuchen, den Verkäufer ans Telefon zu bekommen. Diese Vorkommnisse machten keinen Spaß, und die Tatsache, dass ich auf dieser Seite des Tisches saß, verschaffte mir Einblicke, brachte mir die richtigen Fragen bei, die ich OEM-Zulieferern stellen sollte, und ließ mich verstehen, wie wichtig es ist, vor dem Kauf zu recherchieren.

Bei der Spezifizierung der Verpackungsausrüstung kommt es nicht auf Glück an. Sie müssen Ihre Anwendung verstehen und die Erwartungen sowohl an die Ausrüstung als auch an die Partnerschaft, die Sie mit einem Lieferanten eingehen möchten, klar kommunizieren.

Ein erfolgreiches Projekt erfordert ein gründliches Verständnis aller Variablen, die an Ihrer Verpackungslinie beteiligt sind. Dazu müssen Sie das Gesamtbild betrachten und wissen, was mit Ihrem Produkt passiert, bevor es in der Verpackungsmaschine ankommt, und auch wissen, wo es nach dem Verpacken landet. Hier sind einige Fragen, die Sie sich zu Beginn stellen sollten:

Die Kenntnis dieser Informationen im Vorfeld wird die Kommunikation des Projekts mit dem OEM erheblich verbessern. Auch die Beantwortung dieser Fragen im Frühstadium ist von entscheidender Bedeutung, da sie sich gegenseitig beeinflussen. Wenn eine der Antworten auf eine Frage unbekannt ist, kann dies den Umfang des Projekts manchmal dramatisch verändern.

Die beiden Haupttypen von Form-, Füll- und Verschließmaschinen sind vertikal oder horizontal. Jeder bringt seine eigenen Stärken in die Verpackung ein, daher ist es wichtig, den richtigen Stil auszuwählen, der Ihren Anforderungen am besten entspricht.

Vertikale FFS-Maschinen stellen Beutel her, indem sie Rollenfolie um ein Formrohr ziehen. Der Prozess des Versiegelns der Folie und des Befüllens der Beutel erfolgt mit sehr hohen Geschwindigkeiten, bis zu 200 pro Minute, und das bei kompakter Stellfläche. Sie können eine Vielzahl von Verpackungsstilen erstellen – einschließlich Kissen, Quad, Zwickel, Flachboden und andere. Milchprodukte, Gewürze, Kaffee oder Pulver, IQF, frisches oder gefrorenes Obst/Gemüse und Tiernahrung sind einige Beispiele für Produkte, die typischerweise auf einer vertikalen FFS-Maschine abgefüllt werden.

Sie werden typischerweise zur Herstellung und Abfüllung einer höherwertigen Premiumverpackung verwendet. Aufgrund des schrittweisen Herstellungsprozesses können horizontale FFS-Verpackungsmaschinen sowohl Standbodenbeutel als auch drei- und vierseitige Beutel oder Sonderformen herstellen und verfügen über eine Vielzahl von Verschlussoptionen – wie Reißverschluss, Ausgießer oder andere Zubehörteile . Typische Füllraten liegen je nach Anwendung bei etwa 70 Packungen pro Minute oder mehr. Der Nachteil ist der Platz. Horizontale FFS-Maschinen haben eine größere Stellfläche, bis zu 15 Fuß oder mehr.

Es ist wichtig zu bedenken, dass die Tatsache, dass eine Verpackungsmaschine bis zu 200 Beutel pro Minute füllen kann, nicht bedeutet, dass sie für jede Anwendung geeignet ist. Die Geschwindigkeitsbeschränkung wird häufig durch das abzufüllende Produkt und die Frage bestimmt, ob das Produkt schnell genug an die Verpackungsmaschine geliefert werden kann. Beispielsweise benötigen Produkte, die von Natur aus sehr leicht und fein sind, wie Puderzucker oder Maisstärke, etwas mehr Zeit, um sich festzusetzen. Auch wenn es möglicherweise nur eine zusätzliche Sekunde dauert, bis die Aktion ausgeführt wird, muss die Verpackungsmaschine langsamer werden, was die Gesamtfüllrate verringern kann.

Andererseits kann ein flüssigkeitsbasiertes Produkt wie Tomatensauce mit hoher Geschwindigkeit in den Beutel eingespritzt werden und erfordert keine Absetzzeit. Ebenso können feste Produkte wie Süßigkeiten oder Tiefkühlkost sehr schnell und ohne Verzögerung abgefüllt werden. Dies sind einige der Gründe, warum Sie die Komplexität der von Ihnen verpackten Produkte vollständig verstehen müssen, um sicherzustellen, dass Sie die richtige Technologie für Ihre Anwendung auswählen.

Wir sehen, dass immer mehr Marken durch nachhaltige Verpackungen umweltfreundlicher werden. Ein besserer Umweltschützer zu werden, ist eine großartige Sache und hilft Marken, sich den Idealen ihrer Kunden anzuschließen. Bevor Sie jedoch loslegen, müssen Sie sich über nachhaltige Folien und deren Struktur informieren, um sicherzustellen, dass sie Ihre Verpackungsziele erfüllen. Einige nachhaltige Folien bieten möglicherweise nicht die richtigen Versiegelungseigenschaften, die zu Ihrem Produkt passen. Die Struktur der Folien kann die Geschwindigkeit begrenzen, mit der sie durch eine Verpackungsmaschine laufen können, oder die Haltbarkeitsdauer der Folien kann begrenzt sein. Obwohl nachhaltige Filme immer beliebter werden, sind sie immer noch ein aufstrebender Markt. Lassen Sie sich in diesem Bereich am besten von Ihrer OEM-Lieferantenbeziehung beraten.

Factory Acceptance Test (FAT) ist ein weiterer Bestandteil eines erfolgreichen Projekts. Da viele Unternehmen einen vertikalen Start wünschen, um ihre Geräte so schnell wie möglich zu installieren und in Betrieb zu nehmen, ist ein FAT eine ideale Möglichkeit, dies zu erreichen.

Das Ziel einer FAT besteht darin, die tatsächliche Umgebung, in der die Verpackungsmaschine nach der Installation in Ihrer Einrichtung betrieben wird, so genau wie möglich nachzubilden. Die Durchführung von Tests auf diese Weise liefert Ergebnisse, die einen ziemlich genauen Überblick über die Leistung der Verpackungsmaschine geben. Die besten Testergebnisse werden erzielt, wenn die Bedingungen Ihrer tatsächlichen Umgebung am nächsten kommen. Dadurch werden Variablen eliminiert, die das Ergebnis beeinflussen können. Darüber hinaus bietet Ihnen ein FAT die Möglichkeit, Ihr Personal in der Bedienung und Wartung der Verpackungsmaschine zu schulen. Als ich Kunde war, war ein bei unserem Partner-OEM durchgeführter Test vor der Installation ein Muss, da wir uns so in einer ablenkungsfreien Umgebung individuell auf den Betrieb, die Fehlerbehebung und die Wartung konzentrieren konnten.

Dies sind nur einige der Komponenten, die in ein erfolgreiches Form-, Füll- und Siegelprojekt einfließen. Aber ohne Zweifel ist der beste Weg zum Erfolg eine klare, zeitnahe und effektive Kommunikation zwischen Ihnen und dem OEM. In der Lage zu sein, zu verstehen, was Sie fragen, und im Gegenzug zu verstehen, was der OEM Ihnen sagt, ist ein langer Weg. Da ich auf beiden Seiten des Tisches sitze, weiß ich, dass Kommunikation eine entscheidende Komponente für ein erfolgreiches Projekt ist.

Alex Diaz ist der Direktor für verteilte Produktlinien bei Matrix Packaging Machinery. Er ist unter der Durchwahl 262.268.8300 erreichbar. 105; [email protected].