Produkte

BESCHREIBUNG

Basisinformation

Modell Nr.	RHJ-B
Arbeiten	Hochgeschwindigkeitsmischer
Rührtyp	Spiral
Anwendung	Flüssigkeit mit suspendierten Feststoffen
Zertifizierung	CE, ISO, GMP
Anwendungsbereich	Tägliche Chemikalie
Layouttyp	Horizontal
Mischtrommelform	Doppelkegel
Zusätzliche Funktionen	Mahlen, Mischen, Scheren und Homogenisieren
Betriebstyp	Kontinuierlicher Betrieb
Zustand	Neu
Name	Salbenmischermaschine
Mischgeschwindigkeit	0-63 U/min
Homogenisatorgeschwindigkeit	0-3000 U/min
Heizweg	Elektroheizung
Kühlweg	Wasserkühlen
Produktart	Kosmetikmischmaschine
Stromspannung	Auf Bestellung
Material	Edelstahl 304 / SUS316L
Wichtige Verkaufspunkte	Hohe Produktivität
Rührertyp	Hochgeschwindigkeitshomogenisator
Markenname	Yuxiang
Verpackung	Holzkiste
Typ	Maschine zur Herstellung von Kosmetika
Transportpaket	Holzkiste
Spezifikation	Als Spezifikation
Warenzeichen	Yuxiang
Herkunft	China
HS-Code	8479820090
Produktionskapazität	100 Satz/Woche

Verpackung & Lieferung

Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 300,00 cm * 250,00 cm * 250,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 200,000 kg

Produktbeschreibung

Allgemeine Einführung

China Lotion Hochgeschwindigkeits-Emulgiervakuummischer Salbenmischermaschine

Diese Maschine ist ein Vakuum-Emulgiermischer. Es handelt sich um eine Verarbeitungsanlage mit Misch-, Homogenisierungs-, Emulgier-, Heizfunktion usw. Die Maschine wird häufig zur Herstellung von kosmetischen Cremes, Lotionen sowie Lebensmittelcremes, Pasten usw. verwendet. Sie ist die erste Auswahl einer Kosmetikfabrik, die qualitativ hochwertige Produkte herstellt. Die Maschine übernimmt Komponenten international bekannter Marken, die eine dauerhafte Qualität und Betriebsstabilität der Maschine gewährleisten. Den Rückmeldungen unserer Kunden zufolge sorgt dieser Designstil für eine hohe Zufriedenheitsleistung. Dieses Gerät besteht hauptsächlich aus einem Wasserphasentopf, einem Ölphasentopf, einem Emulgiertopf, einem Vakuumsystem, einem Hebesystem (optional), einem elektrischen Steuerungssystem und einer Bedienplattform usw.

Merkmale des Vakuum-Emulgiermischers

• SIEMENS-Frequenzumrichter zur Geschwindigkeitsanpassung, der die Produktion unterschiedlicher Technologieanforderungen erfüllen kann.
• Durch die Vakuumentschäumung können die Materialien die Anforderung erfüllen, aseptisch zu sein. Durch das Vakuum-Materialsaugen kann Staub vermieden werden, insbesondere bei Pulverprodukten.
• Burgmann-Gleitringdichtung, gute Dichtwirkung und lange Lebensdauer.

• Der Tankkörper und die Rohre sind hochglanzpoliert, was vollständig den GMP-Standards entspricht.

• Materialberührende Teile bestehen alle aus Edelstahl SUS316L.

• Die Heizmethode umfasst nach Wahl des Kunden hauptsächlich Elektro- oder Dampfheizung.

• Eine erweiterte SPS-Touchscreen-Steuerung ist optional.

• Der Emulgiertopfdeckel verfügt über ein hydraulisches Hebesystem, ist leicht zu reinigen und der Reinigungseffekt ist offensichtlicher. Der Emulgiertopf kann über eine Neigungsentladung verfügen.

Technische Parameter

Modell	Ich kann	Wassertopf	Öltopf	Haupttopfleistung		Hydrauliksystem	Vakuumpumpenleistung (KW)
	Volumen (L)			Wandabkratzen	HomogenisatorKW
RHJ-10L	10L	8	5	0,18	1.1	0,75	0,55
RHJ-20L	20L	14	10	0,75	1.5	0,75	0,75
RHJ-50L	50L	35	25	1.1	2.2	1.5	1.5
RHJ-100L	100L	70	50	1.5	3	1.5	1.5
RHJ-200L	200L	140	100	2.2	4	1.5	2.2
RHJ-300L	300L	210	150	3	5.5	1.5	2.2
RHJ-500L	500L	350	250	4	7.5	1.5	2.2
RHJ-1000L	1000L	700	500	5.5	11	2.2	3

Was ist ein Produktions-Vakuumhomogenisierungsmischer?

Chemischer Vakuum-Emulgier-Homogenisator-Mischer/chemische Maschine zur Herstellung von viskosen Emulsionen, Dispersionen und Suspensionen in der Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie. Es handelt sich um das fortschrittlichste Homogenisierungsgerätedesign in Europa und eignet sich besonders für die Herstellung großer Mengen Creme und Emulsionen mit großen Pulvermengen.

Vorteil

• Es wird zur Herstellung von Cremes, Lotionen, Pasten, Salben, Pasten, Spülungen usw. verwendet. Komplexe Schaberbrett-Mischruder eignen sich für alle Arten komplizierter Rezepte und erzielen eine optimierende Wirkung.
  
• Das Abstreifbrett aus Polytetrafluorethylen passt sich dem Körper der Mischnut an und kratzt viskoses Material von der Kesselwand ab.
  
• Der Homogenisator ist am Kesselboden installiert, um die Motorleistung gründlicher und stärker zu steigern. Bei wenigen Produktionsschritten kann es seine homogenisierende Wirkung vollständig entfalten;
  
• Der isotaktische Kurvenrotor von Mightiness Balance ist mit einem Stator mit entsprechender Struktur abgestimmt, um ein flüssiges Hochleistungsschneiden, Reiben und Zentrifugieren zu ermöglichen, um eine exquisite und glatte Creme sicherzustellen. Das Hochglanzpolieren des Kesselkörpers und der Rohroberfläche mit 300 EMSH (Hygienequalität) entspricht den Daily Chemical- und GMP-Vorschriften.
  
• Der Kunde kann einen Frequenzumwandlungs-Timing-Homogenisator wählen und die höchste Drehzahl beträgt 4500 U/min

Woraus besteht eine Produktions-Vakuumhomogenisierungsmaschine?

Ein chemischer Vakuum-Emulgier-Homogenisatormischer/eine chemische Maschine besteht normalerweise aus einem Haupthomogenisierungsmischer, einem Ölphasenmischer, einem Wasserphasenmischer, einem Vakuumsystem, einem hydraulischen Hebesystem, einem Materialzirkulationssystem, einem Heiz- und Kühlsystem, einem Temperaturkontrollsystem und einem elektrischen Bedienfeld usw.

Der Haupthomogenisierungsmischer besteht aus einem vertikalen Inline-Hochschermischer, der am Boden des Produktionsbehälters montiert ist, einem Wandschaber und zwei festen Propellern mit Löchern. Der Bodenhomogenisator besteht aus einem dreischichtigen Zahnrotor und einem zweischichtigen Zahnstator. Ein externes Zirkulationsrohr verläuft entlang der Tangente des Rotors und ist mit der Oberkante des Tankkörpers verbunden.

Die Öl- und Wasserphasenmischer sind genau gleich aufgebaut. An der Oberseite der Abdeckung ist ein Hochgeschwindigkeitsdispergierer montiert, der beim Auflösen der Zutaten hilft. Einige Kunden verzichten auf die Öl- und Wasserphasenmischer und behalten nur die Haupthomogenisierungsausrüstung.

Produktdetails

Wie funktioniert der Produktions-Vakuumhomogenisierungsmischer?

Während des Mischvorgangs dreht sich das äußere Ankerrührwerk langsam im Uhrzeigersinn. Mit den angebrachten Teflonklingen werden die Materialien von der Wand des Mischbehälters abgestreift und nach oben bewegt, sodass sie nicht ständig an der Wand kleben bleiben und verbrennen.

Gleichzeitig bleiben die beiden feststehenden Laufräder still, geben den Materialien eine Gegenkraft und treiben die Creme nach unten in die Hochgeschwindigkeits-Homogenisierungs- und Emulgierzone. Die Creme gelangt durch die Löcher in den Paddeln und erhöht den Mischeffekt.

Aufgrund der beiden gegensätzlichen Kräfte durch feststehende Laufräder und Wandschaber rollt die Sahne wiederholt von oben nach unten und wieder nach oben über das Gefäß. Wenn die Creme vollständig vermischt ist, wird die Wärme der Ummantelung durch die Innenwand schnell auf alle Teile übertragen.

Das Herzstück der Vakuumhomogenisierungsanlage ist der Rotor-Stator-Homogenisator (oder Emulgator genannt), der aus einem dreischichtigen Zahnrotor und einem zweischichtigen Zahnstator besteht. Das Design unterscheidet sich vom Homogenisator im Vakuum-Emulgiermischer der RS-Serie und ist viel besser.

Der Rotor ist über Flansche direkt mit dem Homogenisierungsmotor verbunden. Der ABB- oder Siemens-Motor dreht sich mit einer Geschwindigkeit von 3000 U/min und treibt den Rotor so an, dass er sich mit hoher Geschwindigkeit dreht und eine starke Saugkraft erzeugt.

Die Materialien gelangen durch die obere Öffnung des Homogenisators in den Rotor und werden durch den Scherspalt zwischen Rotor und Stator geschnitten, geschert, emulgiert und homogenisiert. Anschließend werden sie beschleunigt und strömen entlang der Tangente des Rotors durch die Rohrleitung aus. Die Sahne läuft durch das externe Zirkulationsrohr und gelangt zurück zum Mischtank, wo sie langsam gemischt oder erneut emulgiert und homogenisiert wird.

Die oben genannten zwei Arten langsamer und hoher Kräfte wiederholen sich und wiederholen sich. Und die Creme zirkuliert durch die Rohrleitung und wird vollständig gemischt, dispergiert, emulgiert und homogenisiert.

Die Wasserring-Vakuumpumpe (-0,09 MPa) ist leistungsstark, um die beim Mischen, Dispergieren und Homogenisieren entstehenden Blasen abzusaugen. Es hilft auch dabei, die Zutaten von den Öl- und Wasserphasenmischern zur Haupthomogenisierungsmaschine zu transportieren. Die kleinen Parfümmengen werden ebenfalls durch Vakuum angesaugt, um Staub zu vermeiden.

Zum Anheben der Abdeckung des Haupthomogenisierungsmischers wird eine Ölhydraulikpumpe verwendet. Sicherheitsvorrichtungen sorgen dafür, dass das Mischteil beim Anheben des Deckels nicht startet.

Hauptmerkmale der Produktions-Vakuumhomogenisierungsmaschine

• Kompletter Prozess des Mischens, Dispergierens, Emulgierens, Homogenisierens, Vakuumierens, Erhitzens und Kühlens in einer Einheit
• Arbeitskapazität von 5 l bis 10.000 l
• Geeignet für Cremes und Emulsionen mit einer Viskosität von 10.000–100.000 cps
• Perfekte Partikelgröße von 2 Mikrometern und gleichmäßig verteilt
• Externes Emulgieren und Homogenisieren durch einen vertikalen Inline-Homogenisator mit Rohren
• Kürzere Chargenzeit im Vergleich zum Vakuum-Emulgiermischer der RS-Serie
• Kühlsystem für mechanische Dichtung im Inneren des Homogenisators für längere Homogenisierungszeit
• Der Homogenisator fungiert auch als Transferpumpe zum Austragen des fertigen Produkts
• Gegenmischsystem aus festen Laufrädern mit Löchern und Wandabstreifer
• Das äußere Ankerrührwerk verfügt über ein Rohrdesign für besseres Mischen und gutes Aussehen
• Variable Geschwindigkeit für Homogenisator und Rührwerk
• Ölhydraulisches Hebesystem für einfache Reinigung und Wartung
• Doppelmäntel zum Heizen und Kühlen
• Verschiedene Mantelausführungen für Dampf- und Elektroheizung erhältlich
• Doppelte Temperatursonden und Regler für die elektrische Heizung in der Hauptvakuumhomogenisierungsmaschine
• Vakuumsystem zum Entfernen der Luftblasen beim Mischen und zum Übertragen der Zutaten
• Druckluft zum Austragen der fertigen Creme
• Mehrere Sicherheitsschutzvorrichtungen für Vakuum, Hydraulikpumpe und Arbeiter
• Alle Kontaktteile sind aus SS316L gefertigt und hochglanzpoliert
• Die Sprühkugel ist für den Anschluss an das CIP-System des Kunden ausgestattet
• Die Spezifikationen der Vakuumhomogenisierungsgeräte entsprechen den cGMP-Vorschriften
• Bedienfeld mit Drucktasten für einfache Bedienung
• Stromversorgung 380 V, 50 Hz, 3 Phasen

Anwendungen des Produktionsvakuumhomogenisierungsmischers

• Kosmetik und Toilettenartikel: Creme, Lotion, Wachs, Mascara, Gel, Zahnpasta
• Arzneimittel: Salbe, Zahnkomposit, Sirup, Injektion
• Essen: Mayonnaise, Dressing, Marmelade, Butter, Margarine, Wasabi
• Chemikalien: Polyester, Kunstfaser, Schuhcreme

Optionen eines Labor-Vakuum-Homogenisator-Mischers zur Herstellung von Zahnpasta

• Feste Abdeckung mit Schrauben oder Schweißen, um Geld zu sparen
• Verschiedene Designs für langsam mischende Teile verfügbar
• Langsamer Rahmenrührer für Ölvormischer
• Zusätzliche Öffnungen am vertikalen Inline-Homogenisator zum Hinzufügen heißer und kalter Zutaten und Pulver
• Delta-, Schneider- oder Siemens-SPS zur Automatisierung von Mischen, Dispergieren, Emulgieren, Homogenisieren, Vakuumieren, Übertragen, Erhitzen und Kühlen usw
• Wägezellen von Mettler-Toledo
• Automatisierung von Durchflussmessern zur Zuführung von flüssigem Öl und Wasser
• Druckbehälterkonstruktion für unterschiedliche Dampfdrücke
• SIP ist auf Anfrage verfügbar
• Andere Stromversorgung akzeptabel

FabrikbilderZertifikateKundenbilderVerpackungDienstleistungen

1. 24-Stunden-Hotline-Service für Sahnemixer, Sahnemischbehälter, Sahnemischmaschine.
2. Für die Maschine gilt eine Garantie von einem Jahr und lebenslanger Wartung. 3. Bieten Sie vollständig unabhängige Konstruktion, Fertigung, Installation und andere integrierte Dienstleistungen. 4. Bieten Sie vollständig unabhängige Konstruktion, Fertigung, Installation und andere integrierte Dienstleistungen. 5. Bieten Sie Online-Dienste wie WhatsApp, WeChat oder Video Lehre6.Professionelles F&E-Team, unabhängige F&E-ProduktionFAQ1 .F Akzeptieren Sie eine Sonderbestellung?
A: Ja, das tun wir; Wir können alle Arten von chemischen Ausrüstungen nach Ihren technischen Zeichnungen herstellen;
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F: Können Sie uns jetzt ein Angebot unterbreiten?
A: Bitte teilen Sie uns die technischen Details mit, damit wir so schnell wie möglich einen Entwurf und ein Angebot für Sie erstellen können;3
F: Haben Sie eines auf Lager?
Tut mir leid. Wir nicht. Alle Produkte werden nach Kundenwunsch hergestellt;4
F: Können Sie einen Entwurf für uns erstellen?
A: Ja, das können wir. Wir liefern nicht nur Produkte, sondern auch Lösungen und Design;5
F: Kann Ihr Techniker zu uns kommen, um Installationsanleitungen zu erhalten?
A: Ja, wir stellen Ihnen ein Video und ein Dokument zur Installation zur Verfügung. Wenn weiterhin Probleme auftreten, schicken wir unseren Techniker nach Übersee, um eine Installationsanleitung zu erhalten